Silinder Jempol Euro Kuningan Padat
Bersertifikat EN 1303|Presisi-Perangkat Keras Arsitektur Tempa untuk Distribusi OEM & Komersial
Spesifikasi Teknis & Matriks Konfigurasi
|
Parameter |
Detail Spesifikasi |
|
Bahan Tubuh |
Kuningan Tempa (CW614N / CuZn40Pb2) |
|
Kesesuaian Standar |
EN 1303:2015 (Daya Tahan, Keamanan, Ketahanan Korosi) |
|
Opsi Panjang (A/B) |
Standar: 30/30mm, 30/35mm, 30/40mm, 35/35mm, 35/45mm; Panjang khusus tersedia hingga 100mm |
|
Jumlah Pin |
5-Tumbler Pin Kuningan Presisi Tinggi Pin / 6-Pin |
|
Fitur Keamanan |
Pin anti-bor baja yang diperkeras, penggerak jamur anti-, alur tegangan anti-jepret opsional |
|
Permukaan Selesai |
Satin Nikel (SN), Kuningan Poles (PB), Satin Chrome (SC), PVD Hitam |
|
Sistem Penguncian |
Tombol Beda (KD), Tombol Serupa (KA), Tombol Master (MK) |
|
Peringkat Daya Tahan |
Kelas 6: Minimal 100.000 siklus tes |
|
Ketahanan Korosi |
Kelas 3: Sesuai uji Semprotan Garam Netral (NSS) selama 96 jam |
Ikhtisar Produk
Silinder thumbturn euro kuningan padat ini dirancang untuk kunci tanggam komersial dan sistem perangkat keras pintu profil Eropa. Diproduksi melalui penempaan panas dan pemesinan CNC multi-sumbu, bodi kuningan padat menghilangkan kelemahan struktural yang terkait dengan alternatif seng-cetakan. Interiornya dilengkapi-kamera kuningan tugas berat dan-antarmuka pemutar jempol torsi tinggi, dirancang untuk penggunaan-frekuensi tinggi di-gedung perumahan, kantor, dan institusi multi-keluarga.
Rekayasa Inti & Sorotan Struktural
Panas-Badan Kuningan Tempa:Rumah silinder ditempa dari stok batangan kuningan CW614N di bawah tekanan tinggi (700 derajat - 750 derajat ), menghilangkan porositas internal dan memastikan integritas struktural terhadap serangan fisik.
Pin Presisi-Mekanisme Tumbler:Menggunakan pin nikel-perak dan kuningan yang dikerjakan dengan toleransi dalam +/- 0.01 mm. Pin driver jamur anti-mencegah manipulasi yang tidak sah.
Perlindungan-Anti Bor:Pin penyisipan baja tahan karat yang diperkeras dipasang di sumbat dan bodi menahan inti-upaya pengeboran.
Batang Jempol yang Diperkuat:Batang penggerak internal yang menghubungkan pemutar jempol ke bubungan memiliki profil kekuatan-geser-yang tinggi, mencegah puntiran atau pelepasan pada torsi rotasi yang tinggi.
Manufaktur & Kontrol Kualitas
Alur Kerja Produksi
• Penempaan & Ekstrusi Panas: Billet kuningan dipanaskan hingga 700 derajat - 750 derajat dan dibentuk menggunakan pengepres hidrolik.
• CNC Milling & Broaching: Mesin alur pasak dan lubang sumbat dikerjakan pada mesin transfer putar otomatis.
• Surface Treatment: Multi-layer electroplating (Copper underplate -> Nickel strike ->Lapisan Akhir Akhir) memastikan ketebalan lapisan yang seragam dan ketahanan terhadap korosi.
• Pencocokan & Perakitan Pin:-penyortiran pin yang dikendalikan komputer dan perakitan otomatis dengan verifikasi pengujian-torsi.
Pengujian & Verifikasi
•Pengujian Ketahanan Siklus: Batch sampel menjalani pengujian rotasi berkelanjutan melebihi 100.000 siklus pada alat uji pneumatik sesuai dengan persyaratan EN 1303.
• Pengujian Semprotan Garam (NSS): Pelapisan akhir dipaparkan pada ruang kabut garam selama 96 jam untuk memverifikasi ketahanan terhadap oksidasi dan lubang.
• Pengujian Torsi & Tarik: Verifikasi gaya ekstraksi sumbat dan ambang batas kerusakan bubungan terhadap alat yang masuk secara paksa.
Aplikasi & Kompatibilitas
Kompatibel dengan badan kunci tanggam DIN 18251 standar dan pelat escutcheon profil Eropa.
Kantor Komersial:Pintu interior memerlukan jalan keluar darurat tanpa kunci dari dalam.
Multi-Tempat Tinggal Keluarga:Pintu masuk utama mematuhi peraturan keselamatan kebakaran setempat dan-keluar cepat.
Fasilitas Kelembagaan:Ruang utilitas, ruang server, dan partisi internal.
Kemampuan Pemasok & Manufaktur (OEM / ODM)
Kapasitas Produksi:150.000 silinder setiap bulan di 12 jalur perakitan otomatis.
Kemampuan Mengunci:Mesin pemotong kunci-yang dikendalikan komputer canggih mendukung bagan kunci-utama yang kompleks (MK, GMK) dengan pelacakan registrasi kunci yang ketat.
Merek Khusus:Logo klien yang diukir dengan laser, penomoran suku cadang tertentu, dan kemasan berkode warna khusus tersedia untuk merek perangkat keras OEM.
Dokumentasi Peraturan:Laporan pengujian pihak ketiga EN 1303 lengkap, Lembar Data Keamanan Material (MSDS) untuk komposisi paduan kuningan, dan Sertifikat Kesesuaian diberikan berdasarkan permintaan.
Panduan Pengadaan & Pemesanan
Tentukan Dimensi:Ukur belahan belakang (A/B) yang tepat dari bagian tengah lubang sekrup pemasangan bubungan ke permukaan luar dan dalam.
Pilih Tingkat Keamanan:Pilih jumlah pin (5 atau 6 pin) dan tentukan pengaya-anti jepret atau anti-bor.
Tentukan Jadwal Penguncian:Konfirmasikan apakah pesanan memerlukan grup Keyed Alike (KA) atau hierarki Master Key (MK) tertentu.
Minta Sampel:Sampel teknik dan file prototipe 3D tersedia untuk verifikasi dimensi dan kesesuaian dalam 7 hari kerja.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Q: Apa komposisi material standar badan silinder dan busi?
J: Badan rumah dan steker bagian dalam dibuat dari kuningan padat yang diekstrusi atau ditempa (CW614N / CuZn40Pb2). Paduan seng (Zamak) tidak digunakan dalam komponen penahan beban struktural.
T: Dapatkah silinder-silinder ini dikunci sama atau diintegrasikan ke dalam sistem kunci utama yang sudah ada?
J: Ya. Kami mendukung sistem Keyed Alike (KA), Keyed Different (KD), dan Master Key (MK) kustom yang dikonfigurasi oleh pabrik. Berikan matriks kunci atau diagram pin Anda selama tahap RFQ.
T: Bagaimana penerapan fitur anti-snap?
J: Model anti-jepret opsional dilengkapi alur pemutus khusus di bagian luar badan silinder. Jika kekuatan luar mencoba membuka kunci, maka alurnya akan rusak, sehingga inti bagian dalam dan bubungan tetap utuh untuk mencegah masuknya orang yang tidak berwenang.
T: Berapa waktu tunggu tipikal untuk pesanan OEM massal?
A: Waktu tunggu produksi standar adalah 25 hingga 35 hari setelah persetujuan gambar dan konfirmasi sampel. Jadwal pengiriman yang dipercepat dapat diatur untuk pesanan kontrak berulang.
T: Dokumentasi apa yang disediakan untuk verifikasi kepatuhan?
J: Setiap pengiriman disertai dengan Laporan Uji Pabrik, analisis komposisi bahan (Sertifikat Uji Pabrik), dan dokumentasi kepatuhan EN 1303.





